热风煤气知识 高炉煤气知识

大家好,今天小编来为大家解答以下的问题，关于热风煤气知识，很多人还不知道，现在让我们一起来看看吧！

本文目录

1. 工业企业煤气安全规程 工业煤气安全小知识
2. 高炉煤气知识
3. 热风炉采用高炉煤气烘炉,点火后怎么根据火焰确定空煤比
4. 高炉热风炉净煤气温度低有什么影响

工业企业煤气安全规程 工业煤气安全小知识

在工业上缺乏必要的安全常识，可能会造成财产损失和人身伤亡。我在此整理了工业煤气安全小知识，供大家参阅，希望大家在阅读过程中有所收获!

一、煤气的特性及种类

(一)煤气的特性是：

1、煤气有毒。煤气的主要成分是一氧化碳、氢、甲烷等可燃气体，其中一氧化碳有毒。一氧化碳为无色无味，无 *** 性的气体，为含碳物质燃烧不完全产物，比空气轻，易于燃烧，燃烧时为蓝色火焰，空气中一氧化碳含量如果达到0.04%-0.06%时，就可使人中毒。

2、煤气易燃易爆。煤气在空气中的浓度达到4.5-34.5%时遇明火或微小的火星,就会产生爆炸性燃烧.

3、煤气的比重较轻。一氧化碳标准状况下气体密度<为l.25g/L,和空气密度(1.29g/L)相差很小,这也是容易发生煤气中毒的因素之一。

(二)煤气的种类：

工业通常有高炉煤气、焦炉煤气和水煤气

二、煤气安全的预防与对策

(一)人身安全的预防与对策。制订煤气设备的维修制度，及时检查，发现泄漏及时处理。根据一氧化碳的含量，将作业区域分成甲、乙、丙类煤气危险区域。(1)甲级区域是指空气中C0浓度在0.3毫克/升以上地区，以下为甲级区域：①高炉炉顶，风口周围。②热风炉，布袋除尘。③烧结点火器周围。④喷煤煤气管道尾段。⑤炼钢车间烤包器及煤气管网阀门周边。在甲类煤气危险区域作业，作业人员必须戴氧气呼吸器或通风口罩，并应有人在现场监护。(2)乙级区域指空气中C0浓度在0.03-0.25毫克/升的区域为乙级区域：①煤气管网上所有放散阀和阀门周围。②炉前铁口处。③煤气管网下所有溢水器。在乙类煤气危险区域作业，应准备好氧气呼吸器或有人监护。(3)丙级区域是指空气中C0浓度在0.03毫克/升以下的区域为丙级区域：○1炉前操作室及炉前。○2重力除尘和布袋除尘放灰处以及周边。○3烧结看火操作地方及操作平台上侧。○4炼钢车间煤气管网上的阀门周边等。在丙类煤气危险区域作业，虽然可不用氧气呼吸器但也要加强检测。另外，在可能产生一氧化碳气体的地方安装一氧化碳气体报警器，当空气中一氧化碳气体超标时，可以声光报警，提醒人们及早采取避险措施。

(二)设备安全的预防与对策。任何爆炸归根到底都是因为操作不当或设备安装纰漏导致的。所以，为了顺利生产减少人、财、物的损失，应在煤气设备停产检修时，必须将煤气处理干净，保持内部自然通风。并将其与正常生产的煤气设备用盲板或闸阀和水封隔断，把煤气设备上的蒸汽管、水管断开。

在进入煤气设施内工作时，应检测一氧化碳及氧气含量。经检测合格后，允许进入煤气设施内工作时，应携带一氧化碳及氧气监测装置，并采取防护措施，设专职监护人。一氧化碳含量不超过0-30mg/m3时，可较长时间工作;一氧化碳含量不超过30-50mg/m3时，入内连续工作时间不应超过1小时;不超过50-100mg/m3时，入内连续工作不应超过30分钟;在不超过100-200mg/m3时，入内连续工作不应超过15-20分钟。工作人员每次进入设施内部工作的时间间隔至少在2小时以上。

在煤气设备上动火时前应通知安全处办理动火许可证，并递交动火施工方案。经允许后方可进行点火试验，而且在设备安装上应做到(一)在高炉安装上应符合下列规定：①高炉冷却设备与炉壳、封口、渣口以及各水套均应密封进行;②软探尺的箱底、孔盖的法兰、链轮或绳轮的转轴轴承应密封严密;③硬探尺与探尺孔之间应用蒸汽或氮气密封;④新建、改建放散管的放散能力，在正常压力下，应能放散全部煤气，高炉休风时应能尽 *** 出煤气;⑤炉顶放散管的高度应高出卷扬机绳轮工作台5米以上，放散管的放散阀的安装位置应便于在炉台上操作。放散阀座和阀盘之间应保持接触严密，接触面宜采用外接触。(二)重力除尘器应符合下列规定：①除尘器应设置蒸汽或氮气的管接头;②除尘器顶端至切断阀之间，应有蒸汽、氮气管接头。除尘器顶及各煤气管道最高点应设放散阀。(三)布袋除尘器应符合下列规定：①布袋除尘器每个出入口应设有可靠的阻断装置;②布袋除尘器每个箱体应设有放散管;③布袋除尘器应设有煤气高、低温报警和低压报警装置;④布袋除尘器箱体应采用泄爆装置;⑤布袋除尘器反吹清灰时，不应采用在正常操作时用粗煤气向大气反吹的方法;⑥布袋箱体向外界卸灰时，应有防止煤气泄露的措施。(四)煤气管道的防腐：架空管道，钢管制造完毕后，内壁(设计有要求者)和外表面应涂刷防锈涂料。管道安装完毕试验合格后，全部管道外表应再涂刷防锈涂料。管道外表面每隔四至五年应重新涂刷一次防锈涂料。(五)水封：①水封装在其它隔断装置之后并用时，才是可靠的阻断装置。水封的有效高度为煤气计算压力至少加500mm，并应定期检查水封高度;②水封的给水管上应设给水封和止回阀;③禁止将排水管、满流管直接插入下水道。水封下部侧壁上应安设清扫孔和放水头。U型水封两侧应安装放散管、吹刷用的近气头和取样管。(六)管道装置和警示牌：①厂区主要煤气管道应标有明显的煤气流向和种类的标志;②所有可能泄露煤气的地方均应挂有提醒人们注意的警示标志。只有这样才能保证，员工在煤气高危险区域作业的人身安全和设备的完好，才能创造更多的价值。

三、煤气安全的救治

(一)煤气中毒的救治。①应尽快让病人离开中毒环境，流通空气。②患者应安静休息，避免活动后加重心、肺负担及增加氧的消耗量。③有自主呼吸，充分给以氧气吸入。④神志不清的中毒病人必须尽快抬出中毒环境，在最短的时间内，根据情况进行紧急处理。⑤呼吸心跳停止，立即进行人工呼吸和心脏按压。⑥病情稳定后，将病人护送到医院进一步检查治疗。⑦争取尽早进行高压氧舱治疗，减少后遗症。

(二)设备安全的救治。煤气火灾往往是熊熊大火，煤气管道内起火则往往是黑烟滚滚。根据煤气着火的情况，应局部停止使用煤气，设法关闭闸阀降低煤气压力，并向着火的设备内通入大量蒸汽或氮气。①煤气管道管径在150mm以下，可直接关闸阀熄火。万一发生爆炸，最大爆炸压力约为0.7MPa(7kg/cm2)，管径小的钢管足够承担煤气爆炸压力。②管径在150mm以上，关闸阀降低煤气压力最低不得小于49～98h，严禁突然完全关闭闸阀或水封，以防回火爆炸。

高炉煤气知识

高炉煤气是含有可燃一氧化碳的气体，是一种低热值的气体燃料，可以用于冶金企业的自用燃气，如加热热轧的钢锭、预热钢水包等。以下是由我整理关于高炉煤气知识的内容，希望大家喜欢!

高炉煤气的定义

高压鼓风机(罗茨风机)鼓风，通过热风炉加热后进入了高炉，这种热风和焦炭助燃，产生二氧化碳和一氧化碳，二氧化碳又和炙热的焦炭产生一氧化碳，一氧化碳在上升的过程中，还原了铁矿石中的铁元素，使之成为生铁，这就是炼铁的化学过程。铁水在炉底暂时存留，定时放出用于直接炼钢或铸锭。

这时候在高炉的炉气中，还有大量的过剩的一氧化碳，这种混和气体，就是“高炉煤气”。

高炉煤气的成分

高炉煤气为炼铁过程中产生的副产品，主要成分为:CO、CO2、N2、H2、CH4等，其中可燃成分CO含量约占25%左右，H2、CH4的含量很少，CO2、N2的含量分别占15%、55%，热值仅为3500KJ/m³左右。高炉煤气的成分和热值与高炉所用的燃料、所炼生铁的品种及冶炼工艺有关，现代的炼铁生产普遍采用大容积、高风温、高冶炼强度、高喷煤粉量的生产工艺，采用这些先进的生产工艺提高了劳动生产率并降低能耗，但所产的高炉煤气热值更低，增加了利用难度。高炉煤气中的CO2,N2既不参与燃烧产生热量，也不能助燃，相反，还

吸收大量的燃烧过程中产生的热量，导致高炉煤气的理论燃烧温度偏低。高炉煤气的着火点并不高，似乎不存在着火的障碍，但在实际燃烧过程中，受各种因素的影响，混合气体的温度必须远大于着火点，才能确保燃烧的稳定性。高炉煤气的理论燃烧温度低，参与燃烧的高炉煤气的量很大，导致混合气体的升温速度很慢，温度不高，燃烧稳定性不好。

燃烧反应能够发生的另一条件是气体分子间能够发生有效碰撞，即拥有足够能量的相互之间能够发生氧化反应的分子间发生的碰撞，大量的C02、N2的存在，减少了分子间发生有效碰撞的几率，宏观上表现为燃烧速度慢，燃烧不稳定。

高炉煤气中存在大量的CO2、N2，燃烧过程中基本不参与化学反应，几乎等量转移到燃烧产生的烟气中，燃高炉煤气产生的烟气量远多于燃煤。

高炉煤气加热特点

一、高炉煤气需要预热

同体积的高炉煤气的发热量较焦炉煤气低得多，一般为3300—4200KJ/m3。热值低的高炉煤气是不容易燃烧的，为了提高燃烧的热效应，除了空气需要预热外，高炉煤气也必须预热。因此使用高炉煤气加热时，燃烧系统上升气流的蓄热室中，有一半用来预热空气，另一半用来预热煤气。煤气与空气一样，经过斜道进入燃烧室立火道进行燃烧。

二、燃烧系统的阻力大

用高炉煤气加热时，耗热量高(一般比焦炉煤气高15%左右)，产生的废气多，且密度大，因而阻力也较大。而上升气流虽然供入的空气量较少，但由于上升气流仅一半蓄热室通过空气，因此上升气流空气系统和阻力仍比焦炉煤气加热时要大。

三、高炉煤气燃烧火焰较长

高炉煤气中的惰性气体约占60%以上。因而火焰较长，焦饼上下加热的均匀性较好。

由于通过蓄热室预热的气体量多，因此蓄热室、小烟道和分烟道的废气温度都较低。小烟道废气出口温度一般比使用焦炉煤气加热时低40--60℃。

四、高炉煤气毒性大

高炉煤气中CO的含量一般为25%--30%，为了防止空气中CO含量超标，必须保持煤气设备严密。高炉煤气设备在安装时应严格按规定达到试压标准，如果闲置较长时间再重新使用前，必须再次进行打压试漏，确认管道、设备严密后才能改用高炉煤气加热。日常操作中，还应对交换旋塞定期清洗加油，对水封也应定期检查，保持满流状态，蓄热室封墙，小烟道与联接管处的检查和严密工作应经常进行。

高炉煤气进入交换开闭器后即处于负压状态。一旦发现该处出现正压，应立即查明原因组织人力及时处理，确保高炉煤气进入交换开闭器后处于负压状态。

五、高炉煤气含尘量大

焦炉所用的高炉煤气含尘量要求最大不超过15mg/m3。2012年以来由于高压炉顶和洗涤工艺的改善，高炉煤气含尘量可降到5mg/m3以下，但长期使用高炉煤气后，煤气中的灰尘也会在煤气通道中沉积下来，使阻力增加，影响加热的正常调节，因而需要采取清扫措施。

热风炉采用高炉煤气烘炉,点火后怎么根据火焰确定空煤比

高炉煤气燃烧充分时，即煤气助燃空气配比合适，煤气火焰外焰呈现天蓝色，中心火焰呈现黄红色。煤气量过大助燃空气量偏小时，煤气火焰外焰呈现暗红色，火焰外周感觉有黑色雾圈；煤气量偏小助燃空气量偏大时，火焰呈现亮白色。

高炉热风炉净煤气温度低有什么影响

1.

高炉热风炉净煤气温度对高炉内的温度场有较大的影响。

2.

向高炉喷射的煤气温度越高，煤气在炉内吸收的热量就越少，煤气燃烧所产生的热量就相对更高，高炉内的温度就越高，煤气的热效率就越高。

3.

所以，在高炉运行的过程中，对于进入高炉的煤气的温度是有一定的要求的，通过高炉废气与煤气的热交换，提高煤气温度，保证高炉运行高效、平稳。

OK，关于热风煤气知识的内容到此结束了，希望对大家有所帮助。