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轧钢的技术要求(轧钢的技术要求包括)

今天给各位分享轧钢的技术要求的知识,其中也会对轧钢的技术要求包括进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在开始吧!

本文目录

  1. 智能轧钢技术是干什么的?
  2. 轧钢终轧温度怎么取,去平均还是最高温度?
  3. 轧钢公司所属行业是什么?
  4. 轧钢工满8年可以提前退休吗?
  5. 轧钢加热炉工艺流程?

智能轧钢技术是干什么的?

智能轧钢技术是一种智能化的生产工艺,通过对钢材生产线的自动化控制和机器学习算法的应用,可以实现轧制过程的实时优化和智能调整,从而提高钢材生产效率和质量。

轧钢终轧温度怎么取,去平均还是最高温度?

终轧温度(或终锻温度)是零件(或材料)开始形成原始奥氏体晶粒的温度,因此温度越高,原始奥氏体晶粒度就会越粗,反之,就会越细。

这样,一般要求终锻温度不能过高,但终锻温度过低,材料(或零件)的变形能力下降,有可能出现锻造热裂纹,因此,一般选取适当的终锻温度。由于终锻温度的变化主要影响的是原始奥氏体晶粒度和材料的热裂倾向,因此对零件(或材料)的性能将会产生影响。

一般的,晶粒度越细,材料强度越高,尤其是疲劳强度对晶粒度更加敏感。

轧钢公司所属行业是什么?

钢铁冶金业,设备管理,技术员

描述行业是做什么的;

从矿石冶炼到钢材的全流程,包括焦化、烧结、炼铁、炼钢、轧钢等主线生产工序,能源介质、环保处理、物流等辅助部门及配套职能管理部门。表明您的具体职能内容;

设备管理分为现场技术管理和全局综合管理,现场技术管理主要负责设备备件计划提报、设备维修技术方案、检修计划安排、设备点检及其他管理标准的落实;全局综合管理主要负责设备备件平衡、EAM系统建立、大中修计划安排、技改、指标管理、质量贯标及其他综合管理。描述您这个行业的入门薪金,3-5年后的薪金(税前税后,是否有灰色收入,几线城市);

入职税后3K左右,3-5年税后4K-5K,灰色收入级别低时没有,所在城市基本为小城市、城市郊区的郊区、部分位于老工业城市老城区。描述您这个行业的进入门槛,进入所需的技能,及达到专业是什么标准;

企业不同门槛不同,部分公司大专即可,部分公司要求985/211本科,研究生基本浪费。机械或电气相关专业,无特殊要求。学校里学的东西基本与实际脱节,需结合理论重新实践学习。什么时候压力最大:

抢修时、大中修时、公司突然临时安排的工作要求限期加班做完时。典型的一天的工作与生活是什么样子:

7点乘班车,8点到厂换工作服开班前会,上午点检、检修或其他文字工作,下午点检、检修或其他文字工作、安排第二天检修计划,4点半班后会,下班换工作服乘车,6点到家。遇到抢修,下班无固定时间,直到工作完成。工人上5休2,管理人员上6休1,国家法定假日根据需要错开休息轮流值班;长白班值,但晚上接到通知时需立刻到现场处理事故。人员变动是否频繁:

能留下的比例招10人留1-2人,离职期为工作一年时最多。国内外有何区别:

工作环境基本相近,国外更注重职工权利和劳动保护。进入这个行业后,最让你高兴的是什么:

机械行业厚积薄发,国企更是熬资历,优势就是管理体系相对健全,设备品类全,部分设备国际领先。热爱机电技术的人可以接触到更多设备和更多相关专业的知识,容易培养出全才。人员流失频繁后,资历老的很容易更上一个台阶,但再往上走就看个人综合能力了。

轧钢工满8年可以提前退休吗?

答:轧钢工在轨钢工位工作满八年是可以提前五年退休的。轨钢工是特殊工种是可以提前退休的必要条件。提前退休必须满三个条件:

一、必须在特殊工种连续工作八年以上。二、必须交夠十五年以上的养老保险金。三、年龄必须在五十五周岁以上。

轧钢加热炉工艺流程?

板坯由炼钢连铸车间的连铸机出坯辊道直接送到热轧车间板坯库,直接热装的钢坯送至加热炉的装炉辊道装炉加热,不能直接热装的钢坯由吊车吊入保温坑,保温后由吊车吊运至上料台架,然后经加热炉装炉辊道装炉加热,并留有直接轧制的可能。连铸板坯由连铸车间通过板坯上料辊道或板坯卸料辊道运入板坯库,当板坯到达入口点前,有关该板坯的技术数据已由连铸车间的计算机系统送到了热轧厂的计算机系统,并在监视器上显示板坯有关数据,以便工作人员进行无缺陷合格板坯的核对和接收。另外,通过过跨台车运来的人工检查清理后的板坯也需核对和验收,并输入计算机。进入板坯库的板坯,由板坯库计算机管理系统根据轧制计划确定其流向。常规板坯装炉轧制:板坯进入板坯库后,按照板坯库控制系统的统一指令,由板坯夹钳吊车将板坯堆放到板坯库中指定的垛位。轧制时,根据轧制计划,由板坯夹钳吊车逐块将板坯从垛位上吊出,吊到板坯上料台架上上料,板坯经称量辊道称重、核对,然后送往加热炉装炉辊道,板坯经测长、定位后,由装钢机装入加热炉进行加热。碳钢保温坑热装轧制:板坯进入板坯库后,按照板坯库控制系统的统一指令,由板坯夹钳吊车将板坯堆放到保温坑中指定的垛位。轧制时,根据轧制计划,由板坯夹钳吊车逐块将板坯从保温坑取出,吊到板坯上料台架上上料,板坯经称量辊道称重、核对,然后送往加热炉装炉辊道,板坯经测长、定位后,由装钢机装入加热炉进行加热。直接热装轧制:当连铸和热轧的生产计划相匹配时,合格的高温连铸板坯通过加热炉上料辊道运到称量辊道,经称重、核对,进入加热炉的装炉辊道,板坯在指定的加热炉前测长、定位后,由装钢机装入加热炉进行加热。其中一部分通过卸料辊道运输的直接热装板坯需通过吊车吊运一次放到上料辊道后直接送至加热炉区。如果炼钢厂可以实现直接热装板坯由上料辊道运送,则可减少部分吊车吊运作业。板坯经加热炉的上料辊道送到加热炉后由托入机装到加热炉内,加热到设定温度后,按轧制节奏要求由出钢机托出,放在加热炉出炉辊道上。加热好的板坯出炉后通过输送辊道输送,经过高压水除鳞装置除鳞后,将板坯送入定宽压力机根据需要进行侧压定宽。定宽压力机一次最大减宽量为350mm。然后由辊道运送进入第一架二辊可逆粗轧机轧制及第二架四辊可逆粗轧机进轧制,根据工艺要求将板坯轧制

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