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进口橡胶和国产橡胶区别(进口的橡胶制品辨别诀窍)

本篇文章给大家谈谈进口的橡胶制品辨别诀窍,以及进口橡胶和国产橡胶区别对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览:

橡胶制品质量好不好怎么区分

辨别硅橡胶制品的好坏,主要从下面几个要素考量: 

1、弹性

众所周知硅橡胶都是有弹性的。硅橡胶制品的弹性主要来自于硅橡胶分子链段的运动,好的硅橡胶制品弹性高。对用户来说,弹性是首要考察的,高弹性是优质硅橡胶制品的基本要素。

2、拉伸强度和撕裂强度

撕裂强度高的硅胶制品抗破坏能力突出,寿命长久,不容易受到外界环境干扰,撕裂强度差的硅胶制品一般表现在撕扯过程中容易出现裂口,从而受力时迅速扩大开裂而导致破坏的现象。

3、耐磨性

耐磨性一般表现为硅橡胶制品的表面能够遭受损耗的能力。好的硅橡胶制品一般表面很少因外部因素摩擦掉产品表面,不影响表面的外观、文字、颜色。而劣质的硅橡胶制品表面字符容易摩掉。

4、耐疲劳性

硅橡胶的耐疲劳破坏性能决定了硅橡胶制品的使用寿命。所谓疲劳破坏是指疲劳过程中材料内部潜在的某些缺陷由于应力集中逐渐形成裂纹,并不断扩展直至断裂的现象。所以耐疲劳性也是辨别硅橡胶制品质量的方法。

从哪几方面可以辨别橡胶件的好坏,质量等问题

橡胶制品是依其用途及性能而设计制作、长度从数公分至数公尺都能制作.因为是弹性物体、热膨胀系数比金属大、因此在制作橡胶辊轮时其研磨精度不及金属切割、但圆筒及真圆度都能达到正确的加工.而其它制品在设计时须特别注意其缩水量、因各种材质的缩水量均有不同、须视情况酌量增减尺寸.

橡胶制品看似简单、实际上设计及制造技术并不单纯、必须具有长期的实际工作经验以及最新的技术才能制造出最优秀的橡胶制品.

各种橡胶的好坏辨别各不相同,要因具体情况而定。

希望我的回答对您有所帮助。

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如何鉴别橡胶种类?

鉴别橡胶种类:

橡胶按制取和来源分为天然橡胶和合成橡胶;橡胶按使用又分为通用型和特种型两类。先介绍天然胶和合成胶:

1、天然胶(NR)

天然胶的原材料来源于橡胶植物树。其优点为:弹性好、强度高、绝缘性好、变形小、加工方便。其缺点为:不耐油、耐温性能差、易老化,都是并用掺合使用。一般生产汽车轮胎和一些减震耐磨的橡胶件。

2、合成胶

合成胶有:丁苯胶(SBR)、丁晴胶(NBR)、顺丁胶(BR)、乙丙胶(EPDM)、丁基胶(IIR)、氯丁胶(CR)、丙烯酸脂胶(ACM)、氢化丁晴(HNBR)、氯磺化聚乙烯(CSM)、氟胶(FKM)、硅橡胶(MVQ)等。

2.1三元乙丙胶(EPDM)

优点:耐老化性能非常优异、耐天候、电绝缘性较好、冲击弹性较好、耐油。

缺点:硫化速度较慢、自粘性能、热撕裂性能差、加工性能不好。

用途:制造耐热运输带、蒸汽胶管,耐化学药品的密封件、减震垫和防水材料及汽车用皮碗、皮圈等。

2.2丁腈胶(NBR)

优点:耐油性能优良、还具有较好的耐热、耐老化、耐磨、耐腐蚀等性能。

缺点:耐寒性、耐酸性、电绝缘性等性能较差、且抗力撕裂强度较差。

用途:主要用于制造油封、轴封及垫圈(O型圈)等制品,还可用于制造耐油胶管、运输带、胶辊、真空胶管、减震制品和纺织配件。

2.3丁苯胶(SBR)

优点:耐热性、耐老化性和耐磨性较好。

缺点:耐寒性、弹性、耐屈扰、皲裂性、耐撕裂性等性能较差、且加工性能较差可塑度变化小,压延压出变形大,自粘性差。

用途:主要用于充气轮胎,其次用于胶鞋、胶管、胶带、胶辊、胶布及模型制品,吸尘器密封圈等如吸口密封圈。

2.4氯丁橡胶(CR)

优点:耐屈扰性、耐热性、耐老化性、耐酸碱性较好,且弹性好,有良好的气密性。具有耐寒性和耐水性。

缺点:储存稳定性较差,易结晶,电绝缘性较差。

用途:主要生产家电、空调里的橡胶件。

2.5顺丁胶或聚丁二烯橡胶(BR)

优点:弹性、耐低温性、耐磨性较好。

缺点:拉伸强度、撕裂强度较低,抗湿滑性不好,黏性差。

用途:主要用于制造轮胎,还可用于制造耐磨制品(如胶鞋、胶辊),耐寒制品和防震制品。

2.6丁基胶(IIR)

优点:最大特点是气密性好,耐天候老化、耐光老化、耐化学药品性能均优异,且耐高温、耐寒性较好,长期工作温度可在130℃以下;吸收冲击或吸收震动的效果较好,电绝缘性较好。

缺点:弹性不如天然胶,硫化速度较慢,加工性能,黏性差。

用途:最适合充气内胎,其次用于地下电缆、高压电缆、防辐射手套、化工设备里衬及防震橡胶制品。

2.7丙烯酸脂胶(ACM)

优点:兼有良好的耐热、耐油性能,在含有硫、磷、氯添加剂的润滑油中性能稳定。同时耐老化、耐氧和臭氧、耐紫外线、气密性优良。使用温度范围:约-25~+150℃。

缺点:耐寒性差,不耐水,不耐蒸汽及有机和无机酸、碱。在甲醇、乙二醇、酮酯等水溶性溶液内膨胀严重。同时弹性和耐磨性差,电绝缘性差,加工性能较差。

用途:可用于制造耐油、耐热、耐老化的制品,如密封件、胶管、化工衬里等。

2.8氢化丁腈胶(HNBR)

优点:机械强度和耐磨性高,用过氧化物交联时耐热性比NBR好,其它性能与丁腈橡胶一样。使用温度范围:约-30~+150℃。

缺点:价格较高。

用途:主要用于耐油、耐高温的密封制品中。

2.9氯磺化聚乙烯(CSM)

优点:耐臭氧及耐老化优良,耐候性优于其它橡胶。阻燃、耐热、耐溶剂性及耐大多数化学药品和耐酸碱性能较好。电绝缘性尚可,耐磨性与丁苯橡胶相似。使用温度范围:约-20~+120℃。

缺点:抗撕裂性能差,加工性能不好。

用途:电线电缆护套、胶管、胶带、胶辊化工衬里。

2.10氟橡胶(FKM)

特点:耐磨性较好,具有良好的耐天候老化、耐光老化、耐臭氧老化、耐辐射,耐汽油、苯、甲苯、酒精、弱酸性优良,使用温度范围:约-20~+200℃,特殊品级-35~+250℃(可在250℃下长期工作)。

缺点:此胶价格昂贵。

用途:主要生产耐真空、耐高温(如飞机、火箭上)耐化学腐蚀的耐油、耐高温的橡胶制品。

2.11硅橡胶(MVQ)

优点:既耐高温(最高300℃)又耐低温(最低-100℃),是目前最好的耐寒、耐高温橡胶;同时电绝缘性优良,对热氧化和臭氧的稳定性很高,化学惰性大。

缺点:机械强度较低,耐油、耐溶剂和耐酸碱性差,较难硫化,价格较贵。

用途:用于制作耐高低温制品(胶管、密封件等)、耐高温电线电缆绝缘层。由于其无毒无味,还用于食品及医疗工业。

2.12异戊橡胶(IR)

以其稳定的化学性质被广泛运用于轮胎制造行业之中。它具有很好的弹性、耐寒性(玻化温度-68℃)及很高的拉伸强度。在耐氧化和多次变形条件下耐切口撕裂比天然橡胶高,但加工性能如混炼、压延等比天然橡胶稍差。

3、混炼胶

生胶中加入硫化剂、促进剂、活性剂、补强剂、填充剂、软化剂、防老剂、防交剂等配合剂,在炼胶机中均匀地进行掺和,而制得的胶叫混炼胶

关于进口的橡胶制品辨别诀窍和进口橡胶和国产橡胶区别的介绍到此就结束了,不知道你从中找到你需要的信息了吗 ?如果你还想了解更多这方面的信息,记得收藏关注本站。

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