电路板点锡诀窍有哪些

本篇文章给大家谈谈电路板点锡诀窍有哪些，文章可能有点长，但是希望大家可以阅读完，增长自己的知识，最重要的是希望对各位有所帮助，可以解决了您的问题，不要忘了收藏本站喔。

本文目录

1. 主板补锡技巧
2. 电路板焊接技巧
3. 电路板孔里的焊锡清理技巧
4. 线路板焊线的技巧和方法

主板补锡技巧

医用空心针头拆卸法::取医用8至12号空心针头几个。使用时针头的内经正好套住集成块引脚为宜。拆卸时用烙铁将引脚焊锡溶化，及时用针头套住引脚，然后拿开烙铁并旋转针头，等焊锡凝固后拔出针头。这样该引脚就和印制板完全分开。所有引脚如此做一遍后，集成块就可轻易被拿掉。

电烙铁毛刷配合拆卸法:该方法简单易行，只要有一把电烙铁和一把小毛刷即可。拆卸集成块时先把电烙铁加热，待达到溶锡温度将引脚上的焊锡融化后，趁机用毛刷扫掉溶化的焊锡。这样就可使集成块的引脚与印制板分离。该方法可分脚进行也可分列进行。最后用尖镊子或小“一”字螺丝刀撬下集成块。

电路板焊接技巧

电路板焊接的技巧第1步

首先，将电烙铁烧热，烧至刚好可以融化焊锡时，把助焊剂涂上，然后把焊锡均匀地涂抹在安泰信电烙铁的烙铁头上，待烙铁头表面上形成一层薄而亮的锡就可以了。

其次，在进行较为一般的焊接时，一只手握着电烙铁，另一只手拿着焊锡丝，相互靠近，烙铁头靠近焊锡丝根部轻轻碰触一下，即可形成一个焊点。

然后，在焊接过程中，焊接时间不宜过长，如果焊接时间太长，极易烫坏焊接元件，必要时可以借助辅助工具。最后，电烙铁要放在烙铁架上。

·电路板焊接技巧的第2步

元件的焊接顺序要按照先难后易，先低后高，先贴片后插装的顺序进行。就拿说管脚密集的集成芯片而言，这是在焊接过程中难度较大的地方，如果把焊接难度大的放在最后焊接，万一焊接出现缺陷，造成焊盘损坏，那么之前的努力就全部付诸东流。因此，先难后易的顺序还是很有实际依据的。

至于为什么先低后高，先贴片后插装是因为这样在焊接时比较方便。在电路上如果存在很多较高的元件时，如果先把高度较高的元件焊接了，在焊接高度低一些的元件时就会很不方便。如果先焊接插装元件后贴片，电路板在焊接的时候就会在焊台上摆放不平整，造成焊接缺陷。

电路板孔里的焊锡清理技巧

1.使用吸锡器或抽风器，将焊锡吸走。这是最常用的清理焊锡的方法。2.使用热风枪或变压器，使焊锡融化并往外流。3.使用去除焊渣剂或化学剂来清除焊锡。4.使用针尖或小锉刀等工具，将焊锡挑出来。5.使用焊锡除锈器材料，将焊锡除去。6.使用烙铁或电烙铁加热针孔，将焊锡挤出。注意：清理时要小心，不要损坏电路板或其他元件。使用化学剂时要注意安全，避免毒气或化学反应。

线路板焊线的技巧和方法

焊前处理：工作桌面整理干净，将烙铁打开，温度调至330±5℃

焊接：1.根据BOM表，将对应的元件插入PCB板孔中

2、把PCB板子翻过来。

3、焊接时烙铁头与PCB板成45°角，电烙铁头顶住焊盘和元器件引脚然后给元器件引脚和焊盘均匀预热。

4，焊锡丝从元器件脚和烙铁接触面处引入，焊锡丝应靠在元器件脚与烙铁头之间。

5、当焊锡丝熔化（要掌握进锡速度）焊锡散满整个焊盘时，即可以450角方向拿开焊锡丝，即焊接完成

剪引脚：剪脚保留长度控制在2-3MM左右。

好了，文章到这里就结束啦，如果本次分享的电路板点锡诀窍有哪些问题对您有所帮助，还望关注下本站哦！